Η SMAC προσφέρει πλήρη σετ εξοπλισμού για γραμμές βαφής με ψεκασμό, γραμμές ηλεκτροφόρησης, γραμμές ανοδίωσης, προεπεξεργασία, καθαρισμό, ξήρανση και σκλήρυνση, μεταφορά και επεξεργασία απαερίων και λυμάτων. Τα προϊόντα της SMAC χρησιμοποιούνται ευρέως σε βιομηχανίες όπως η αυτοκινητοβιομηχανία, οι μοτοσικλέτες, τα εξαρτήματα ποδηλάτων, τα προϊόντα πληροφορικής, τα προϊόντα 3C, οι οικιακές συσκευές, τα έπιπλα, τα μαγειρικά σκεύη, τα διακοσμητικά δομικά υλικά και τα μηχανήματα κατασκευών.
Αφού το τεμάχιο εργασίας εξέλθει από τον φούρνο σκλήρυνσης, εισέρχεται στο σύστημα ταχείας ψύξης για ψυκτική επεξεργασία.
Η ηλεκτροφορητική επίστρωση περιλαμβάνει την εφαρμογή ενός εξωτερικού ηλεκτρικού πεδίου για τη διασπορά ιονισμένων σωματιδίων χρώματος που αιωρούνται στο νερό, επιτρέποντάς τους να επικαλύψουν την επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας και να σχηματίσουν ένα προστατευτικό στρώμα. Αυτή η διαδικασία έχει πολλά πλεονεκτήματα:
Ομοιόμορφη επίστρωση: Η επίστρωση εφαρμόζεται ομοιόμορφα σε όλη την επιφάνεια.
Ισχυρή πρόσφυση: Το χρώμα προσκολλάται καλά στο τεμάχιο εργασίας.
Ελάχιστη απώλεια χρώματος: Υπάρχει μικρή σπατάλη υλικού επίστρωσης, με αποτέλεσμα υψηλά ποσοστά αξιοποίησης.
Χαμηλό Κόστος Παραγωγής: Το συνολικό κόστος παραγωγής μειώνεται.
Αραίωση με βάση το νερό: Το χρώμα μπορεί να αραιωθεί με νερό, εξαλείφοντας τους κινδύνους πυρκαγιάς και ενισχύοντας την ασφάλεια κατά την παραγωγή.
Αυτά τα χαρακτηριστικά καθιστούν την ηλεκτροφορητική επίστρωση μια δημοφιλή επιλογή σε διάφορες βιομηχανίες.
Η συσκευή υπερδιήθησης (UF) αποτελείται κυρίως από μονάδες μεμβράνης, αντλίες, σωληνώσεις και όργανα, όλα συναρμολογημένα μεταξύ τους. Για να διασφαλιστεί η κανονική λειτουργία της μονάδας υπερδιήθησης, είναι συνήθως εξοπλισμένη με συστήματα φιλτραρίσματος και καθαρισμού. Ο κύριος σκοπός είναι να παραταθεί η διάρκεια ζωής του διαλύματος βαφής, να βελτιωθεί η ποιότητα της επίστρωσης και να διασφαλιστεί η απαιτούμενη ποσότητα υπερδιηθήματος για την κανονική λειτουργία του εξοπλισμού.
Το σύστημα υπερδιήθησης έχει σχεδιαστεί ως σύστημα άμεσης κυκλοφορίας: η ηλεκτροφορητική βαφή διοχετεύεται μέσω αντλίας τροφοδοσίας στο προ-φίλτρο του συστήματος υπερδιήθησης για προεπεξεργασία 25 μs. Στη συνέχεια, η βαφή εισέρχεται στην κύρια μονάδα του συστήματος υπερδιήθησης, όπου λαμβάνει χώρα διαχωρισμός υγρού μέσω της μονάδας μεμβράνης. Η συμπυκνωμένη βαφή που διαχωρίζεται από το σύστημα υπερδιήθησης επιστρέφει στη δεξαμενή ηλεκτροφόρησης μέσω των σωληνώσεων συμπυκνωμένης βαφής, ενώ το υπερδιήθημα αποθηκεύεται στη δεξαμενή αποθήκευσης υπερδιηθήματος. Το υπερδιήθημα στη δεξαμενή αποθήκευσης μεταφέρεται στη συνέχεια στο σημείο χρήσης μέσω αντλίας μεταφοράς.
Θερμαντική σακούλα - Ψήσιμο και σκλήρυνση
Μια σακούλα θέρμανσης χρησιμοποιείται στη διαδικασία ψησίματος και σκλήρυνσης των επιστρώσεων, ιδιαίτερα σε βιομηχανίες όπως η αυτοκινητοβιομηχανία και η μεταποίηση. Ακολουθεί μια επισκόπηση:
1. Λειτουργία: Η θερμαντική σακούλα παρέχει ελεγχόμενη θερμότητα στα επικαλυμμένα τεμάχια εργασίας, διευκολύνοντας τη σκλήρυνση του χρώματος ή άλλων επιστρώσεων. Αυτό διασφαλίζει ότι η επίστρωση προσκολλάται σωστά και επιτυγχάνει την επιθυμητή σκληρότητα και ανθεκτικότητα.
2. Σχεδιασμός: Οι θερμαντικές σακούλες κατασκευάζονται συνήθως από ανθεκτικά στη θερμότητα υλικά και έχουν σχεδιαστεί για να κατανέμουν ομοιόμορφα τη θερμότητα σε όλη την επιφάνεια των τεμαχίων εργασίας.
3. Έλεγχος θερμοκρασίας: Συχνά διαθέτουν ενσωματωμένα συστήματα ελέγχου θερμοκρασίας για τη διατήρηση των απαιτούμενων θερμοκρασιών σκλήρυνσης, εξασφαλίζοντας σταθερά αποτελέσματα.
4. Αποδοτικότητα: Η χρήση μιας σακούλας θέρμανσης μπορεί να μειώσει την κατανάλωση ενέργειας σε σύγκριση με τους παραδοσιακούς φούρνους, καθώς μπορεί να εστιάσει τη θερμότητα απευθείας στα μέρη που πρόκειται να σκληρυνθούν.
5. Εφαρμογές: Χρησιμοποιείται συνήθως σε διαδικασίες ηλεκτροστατικής βαφής, ηλεκτροφορητική βαφή και άλλες εφαρμογές όπου απαιτείται ανθεκτικό φινίρισμα.
Αυτή η μέθοδος βελτιώνει την ποιότητα του τελικού προϊόντος, διασφαλίζοντας παράλληλα την αποτελεσματική χρήση των πόρων.
Σύστημα μεταφοράς
Το σύστημα εναέριας μεταφοράς αποτελείται από πολλά βασικά εξαρτήματα, όπως μηχανισμό κίνησης, συσκευή τάνυσης με βάρη, αλυσίδες, ευθείες τροχιές, καμπύλες τροχιές, τηλεσκοπικές τροχιές, τροχιές επιθεώρησης, συστήματα λίπανσης, στηρίγματα, φέροντες άξονες, ηλεκτρικά συστήματα ελέγχου και συσκευές προστασίας από υπερφόρτωση. Οι κύριες λειτουργίες του είναι οι εξής:
1. Λειτουργία: Όταν ο κινητήρας περιστρέφεται, κινεί τις τροχιές μέσω ενός μειωτήρα, ο οποίος με τη σειρά του τροφοδοτεί ολόκληρη την αλυσίδα του εναέριου μεταφορικού ιμάντα. Τα τεμάχια εργασίας αναρτώνται από τον μεταφορικό ιμάντα χρησιμοποιώντας διάφορους τύπους κρεμάστρων, διευκολύνοντας τον εύκολο χειρισμό και τη λειτουργία.
2. Προσαρμογή: Η διάταξη της γραμμής μεταφοράς καθορίζεται από το συγκεκριμένο εργασιακό περιβάλλον και τη ροή της διαδικασίας του προϊόντος, καλύπτοντας αποτελεσματικά τις απαιτήσεις παραγωγής.
3. Λειτουργικότητα Αλυσίδας: Η αλυσίδα χρησιμεύει ως το εξάρτημα έλξης του μεταφορικού ιμάντα. Ένα αυτόματο σύστημα λίπανσης είναι εγκατεστημένο στην αλυσίδα για να διασφαλίζει ότι όλες οι κινούμενες αρθρώσεις λαμβάνουν την ακριβή ποσότητα λιπαντικού.
4. Κρεμάστρες: Οι κρεμάστρες στηρίζουν την αλυσίδα και φέρουν το φορτίο των αντικειμένων που μεταφέρονται κατά μήκος των ραγών. Ο σχεδιασμός τους καθορίζεται από το σχήμα των τεμαχίων εργασίας και τις συγκεκριμένες απαιτήσεις της διαδικασίας. Τα άγκιστρα στις κρεμάστρες υποβάλλονται σε κατάλληλη θερμική επεξεργασία για να διασφαλιστεί ότι αντέχουν σε παρατεταμένη χρήση χωρίς να ραγίζουν ή να παραμορφώνονται.
Αυτό το σύστημα μεταφοράς ενισχύει την λειτουργική αποδοτικότητα και την αξιοπιστία σε διάφορες βιομηχανικές εφαρμογές.
Ώρα δημοσίευσης: 25 Ιουλίου 2025