Η μηχανή κοπής λέιζερ EFC3015 CNC χρησιμοποιείται κυρίως για κοπή και επεξεργασία επίπεδης πλάκας, μέσω του συστήματος CNC, ευθείας γραμμής και αυθαίρετου σχήματος καμπύλης μπορεί να κοπεί και να χαραχθεί στην πλάκα. Μπορεί εύκολα να κόψει την συνηθισμένη πλάκα χάλυβα άνθρακα, την πλάκα ανοξείδωτου χάλυβα, την πλάκα χαλκού, τον κίτρινο χαλκό και αλουμίνιο και άλλα μέταλλα που δεν μπορούν να κοπούν εύκολα με την κοινή μέθοδο επεξεργασίας.
Η μηχανή κοπής λέιζερ EFC3015 CNC είναι ένας νέος τύπος μηχανής κοπής λέιζερ. Η δομή της έχει υψηλή ακαμψία, καλή σταθερότητα, υψηλή απόδοση κοπής και υψηλή ακρίβεια κατεργασίας. Τα προϊόντα έχουν υψηλή ευελιξία, ασφάλεια, εύκολη λειτουργία και χαμηλή κατανάλωση ενέργειας. Ανήκει στην κατηγορία των προϊόντων προστασίας του περιβάλλοντος, με μέγεθος επεξεργασμένης πλάκας: 3000 * 1500 mm, με την ασπίδα ασφαλείας και το τραπέζι μεταφοράς. Η συνολική διάταξη είναι συμπαγής και λογική.
Χαμηλή κατανάλωση - το λέιζερ δεν χρειάζεται αέριο.
Χαμηλή κατανάλωση ενέργειας, εξοικονόμηση ενέργειας, προστασία του περιβάλλοντος, χαμηλή κατανάλωση ενέργειας.
Η αρθρωτή δομή, το σύστημα ψύξης και το σύστημα πηγής φωτός και η πηγή λέιζερ είναι ενσωματωμένα μεταξύ τους.
Το σύστημα ελέγχου υψηλής σταθερότητας - ισχύος - χρόνου ανατροφοδότησης με ισχύ λέιζερ, σταθερότητα ισχύος 1%.
Το κόστος συντήρησης είναι χαμηλό - η κεφαλή ινών που χρησιμοποιεί την τεχνολογία προστασίας καθρέφτη, εάν μολυνθεί, χρειάζεται μόνο να αλλάξει τον φακό προστασίας.
Α. υιοθετεί τον εισαγόμενο ακριβή γραμμικό οδηγό, εισάγει την ακριβή κίνηση ραφιών εργαλείων, εξασφαλίζει την ακρίβεια τοποθέτησης και την επαναληψιμότητα.
Β. Η δομή άμεσης κίνησης διπλού κινητήρα τύπου Gantry κάνει ολόκληρη τη δομή του προϊόντος συμπαγή, και η ακαμψία είναι καλή, και το ύψος ολόκληρης της μηχανής είναι χαμηλότερο.
Το κύριο σώμα είναι συγκολλημένο από χαλύβδινες πλάκες, μετά από τραχιά κατεργασία, αντιμετωπίζοντας την τάση γήρανσης λόγω κραδασμών. Μέσω της ακριβούς κατεργασίας, παρέχει μια σταθερή πλατφόρμα και επίπεδο για το σύστημα κίνησης.
Η δοκός υιοθετεί εύκαμπτη δομή, με προσαρμοστική λειτουργία θερμικής διαστολής και συστολής, λαμβάνοντας υπόψη τη μέθοδο πεπερασμένων στοιχείων. Τα μέρη της δοκού τοποθετούνται στην κλίνη με ακριβή γραμμικό κυλιόμενο οδηγό. Ο οδηγός, το γρανάζι και η ράγα είναι εξοπλισμένα με εύκαμπτο προστατευτικό κάλυμμα, ώστε να αποφεύγεται η μόλυνση από σκόνη.
Το προϊόν είναι εξοπλισμένο με τραπέζι εργασίας τύπου shuttle, εύκολο στη φόρτωση και εκφόρτωση υλικού κατά την κοπή. Κάτω από το τραπέζι εργασίας, εξοπλισμένο με διαχωριστικά μέρη σκόνης και αυλάκι συλλογής υλικού, που ταιριάζουν με το όχημα εκκένωσης τροχών, τα απορρίμματα μπορούν να εισέλθουν απευθείας στο όχημα εκκένωσης αποβλήτων.
Το λέιζερ ινών έχει τα χαρακτηριστικά της φασματοσκοπίας εγγύς υπέρυθρης ακτινοβολίας, της τέλειας ποιότητας δέσμης, της μετάδοσης οπτικών ινών, της υψηλής ηλεκτροοπτικής απόδοσης μετατροπής και ούτω καθεξής.
(1) Με λειτουργία κόκκινης δέσμης λέιζερ.
(2) Υψηλή απόδοση ηλεκτροοπτικής μετατροπής: η απόδοση ηλεκτροοπτικής μετατροπής λέιζερ ινών είναι περίπου 33%.
(3) Η πηγή αντλίας λέιζερ οπτικών ινών είναι κατασκευασμένη από μια μονάδα ημιαγωγών μονού πυρήνα υψηλής ισχύος και ο μέσος χρόνος βλάβης είναι μικρότερος.
(4) Υψηλή απόδοση, το εσωτερικό στοιχείο θέρμανσης είναι πολύ χαμηλό σε σύγκριση με το παραδοσιακό λέιζερ, με αποτέλεσμα η ζήτηση ηλεκτρικής ενέργειας και ψύξης να μειώνεται σημαντικά.
(5) Η γεννήτρια λέιζερ δεν χρειάζεται λειτουργικό αέριο, υπάρχει στο εσωτερικό του φακού και δεν χρειάζεται συντήρηση, δεν χρειάζεται την ώρα έναρξης
(1) Το σύστημα ελέγχου CNC χρησιμοποιεί το σύστημα Windows 7, η απόδοση είναι σταθερή και αξιόπιστη.
(2) Ψηφιακός σερβοκινητήρας AC μεγάλης ροπής για να διασφαλιστεί η ακρίβεια τοποθέτησης και η δυναμική απόδοση του προϊόντος.
(3) Προσομοίωση γραφικών.
(4) λειτουργία ελέγχου ισχύος.
(5) Συνάρτηση αλματώδους καμπύλης.
(6) Λειτουργία σάρωσης κοπής.
(7) Λειτουργία επεξεργασίας αιχμηρής τεχνολογίας.
(8) Λειτουργία παύσης, καταγράφει αυτόματα την ενότητα της διαδικασίας.
(9) Η προεπισκόπηση του προγράμματος NC μπορεί να τροποποιηθεί σε πραγματικό χρόνο για να τροποποιηθεί η διαδικασία επεξεργασίας.
(10) Επεξεργαστείτε, τροποποιήστε οποιεσδήποτε οδηγίες στη διαδικασία του προγράμματος αναζήτησης σε...
(11) λειτουργία αυτοδιάγνωσης, η εξαίρεση συναγερμού εμφανίζεται στη διεπαφή λειτουργίας.
(12) Το μέγεθος του τεμαχίου εργασίας μπορεί να διευρυνθεί και να μειωθεί.
(13) Λειτουργία επεξεργασίας εικόνας του τεμαχίου εργασίας.
(14) Αυτόματη λειτουργία αναζήτησης ακμών.
(15) Μετά την απενεργοποίηση, οι τρέχουσες συντεταγμένες μπορούν να καταγραφούν και να επαναρυθμιστούν αυτόματα μετά την ενεργοποίηση της τροφοδοσίας.
Η δέσμη λέιζερ είναι κατασκευασμένη από οπτική ίνα και είναι παράλληλη με τον φακό εστίασης. Ο προστατευτικός φακός είναι τοποθετημένος στην έδρα του καθρέφτη "τύπου έλξης", ο χρόνος συντήρησης και αντικατάστασης είναι πολύ σύντομος. Επιλέξτε κεφαλή κοπής λέιζερ με χωρητικό αισθητήρα χωρίς επαφή, η απόδοση είναι σταθερή και αξιόπιστη, εύχρηστη.
Τα χαρακτηριστικά είναι τα εξής:
(1) Η χρήση προστατευτικών φακών τύπου συρταριού για τη διευκόλυνση της ταχείας αντικατάστασης των οπτικών προστατευτικών φακών για την προστασία του φακού του κατευθυντήρα και του φακού εστίασης.
(2) Η κεφαλή κοπής είναι εξοπλισμένη με μια συσκευή αυτόματης παρακολούθησης ύψους άξονα Ζ, η οποία ελέγχεται από έναν χωρητικό αισθητήρα χωρίς επαφή. Κατά τη διαδικασία κοπής, η σχετική θέση μεταξύ της εστίασης λέιζερ και της πλάκας μπορεί να ρυθμιστεί αυτόματα από την απόσταση μεταξύ της επιφάνειας του τεμαχίου εργασίας και του ακροφυσίου.
(3) Η κεφαλή κοπής λέιζερ μπορεί να παρέχει στο σύστημα CNC το σήμα του ανοίγματος του καλωδίου και της σύγκρουσης της κεφαλής κοπής, κ.λπ.
(4) Η πίεση αερίου 2,5 MPa μπορεί να υποβληθεί σε κοπή υλικών επεξεργασίας όπως ανοξείδωτο χάλυβα.
(5) Το δροσερό νερό, η κοπή του βοηθητικού αερίου, οι αισθητήρες κ.λπ. είναι όλα ενσωματωμένα στην κεφαλή κοπής, μειώνοντας αποτελεσματικά τη ζημιά στα παραπάνω μέρη κατά τη διαδικασία κοπής, βελτιώνοντας τη σταθερότητα του προϊόντος.
4. Συσκευή ασφαλείας:
Η περιοχή επεξεργασίας περικλείεται από προστατευτικό κάλυμμα και διαθέτει παράθυρο ασφαλείας για την προστασία του χειριστή από την ακτινοβολία λέιζερ.
5. Συλλογή σκόνης:
Η περιοχή κοπής είναι εξοπλισμένη με σωλήνα αναρρόφησης σκόνης διαχωρισμού και χρησιμοποιείται ένας ισχυρός φυγοκεντρικός συλλέκτης σκόνης για την απομάκρυνση σκόνης και σκόνης. Παρέχετε τον φυσητήρα αέρα και το μέγεθος διεπαφής και τον εύκαμπτο σωλήνα 3 μέτρων, ο σωλήνας επέκτασης κατασκευάζεται από τον χρήστη ανάλογα με τη σκηνή, το μήκος του σωλήνα αέρα είναι μικρότερο από 10 μέτρα, ο φυσητήρας αέρα είναι εξωτερικός.
6. Ικανότητα παρεμβολής:
Με προηγμένο ψηφιακό σύστημα ελέγχου, έχει την ικανότητα να αντιστέκεται στις παρεμβολές. Το ηλεκτρικό σύστημα υιοθετεί αυστηρά σχεδιασμό κατά των παρεμβολών, ο ηλεκτρικός πίνακας ελέγχου χωρίζεται σε ισχυρές και ασθενείς περιοχές, οι οποίες μπορούν να αποτρέψουν αποτελεσματικά τις αμοιβαίες παρεμβολές μεταξύ των ηλεκτρικών εξαρτημάτων, ώστε να εξασφαλίζεται αξιόπιστη και σταθερή λειτουργία των προϊόντων.
7. Φωτισμός:
Η περιοχή κοπής είναι εξοπλισμένη με δύο λαμπτήρες τάσης ασφαλείας, οι οποίοι μπορούν να παρέχουν φωτισμό όταν το φως είναι ανεπαρκές ή διατηρείται, καθιστώντας τη λειτουργία πιο βολική.
8. Ηλεκτρικά εξαρτήματα:
Ηλεκτρικά εξαρτήματα που χρησιμοποιούν προϊόντα της Schneider και άλλων γνωστών διεθνών εταιρειών, βελτιώνοντας σημαντικά την αξιοπιστία λειτουργίας. Το ηλεκτρικό ερμάριο υιοθετεί την ανεξάρτητη κλειστή δομή και το χρώμα του καλωδίου χρησιμοποιείται για τη διάκριση του AC, DC, του καλωδίου τροφοδοσίας και του προστατευτικού καλωδίου γείωσης.
Προϊόν εξοπλισμένο με λογισμικό αυτόματου προγραμματισμού CNCKAD, το οποίο όχι μόνο μπορεί να συνδεθεί με την εργοστασιακή τεχνολογία CAD/CAM, αλλά και για να μειώσει το φόρτο εργασίας προγραμματισμού και την πιθανότητα σφάλματος, το καλό πρόγραμμα μπορεί να προσομοιώσει την κοπή. Εξοπλισμένο με μονάδα διάταξης κοπής, αυτόματη βελτιστοποίηση και διάταξη των εξαρτημάτων που πρόκειται να κατεργαστούν. Τόσο τα απλά όσο και τα σύνθετα γραφικά του τεμαχίου εργασίας μπορούν να μετατραπούν αυτόματα σε πρόγραμμα επεξεργασίας.
Λειτουργία λογισμικού προγραμματισμού συστήματος κοπής λέιζερ NC:
(1) Ολόκληρη η κινεζική διεπαφή λειτουργίας.
(2) Υποστήριξη για μορφές εισόδου και εξόδου DWG, DXF.
(3) Η απόδοση αυτοελέγχου είναι καλή, αρνηθείτε να εκτελέσετε τη λειτουργία του σφάλματος
(4) Αυτόματη λειτουργία φωλιάσματος, εξοικονομώντας υλικό.
(5) Πλήρως αυτόματη λειτουργία κοπής πολλαπλών στρώσεων.
(6) Λειτουργία χάραξης.
(7) Ποικιλία γραμματοσειρών για το Ηνωμένο Βασίλειο και τα Κινέζικα.
(8) Το μήκος του μοτίβου κοπής μπορεί να υπολογιστεί.
(9) Λειτουργία κοπής κοινής ακμής.
(10) Λειτουργίες διαχείρισης κόστους.
(11) Αποκοπή βάσης δεδομένων..
(12) Η ανταλλαγή δεδομένων μπορεί να πραγματοποιηθεί μέσω της διεπαφής USB ή RS232.
* Λειτουργικό περιβάλλον λογισμικού (συνιστάται στον χρήστη να υποστηρίζει υλικό)
(1) Μνήμη 256M
(2) Σκληρός δίσκος 80G
(3) Λειτουργικό σύστημα XP Windows
(4) Οθόνη TFT 17" LCD
(5) 16X DVD CD-ROM
| Είδος | Ποσότητα | Παρατήρηση/Προμηθευτής |
| Σύστημα CNC | 1 σετ | Μπεκ Χοφ |
| Οδηγώ | 1 σετ | Κίνηση LUST (άξονας X/Y) + κινητήρας ΦΑΣΗΣ (άξονας X/Y) + κίνηση και κινητήρας Δέλτα (άξονας Z) |
| Γεννήτρια λέιζερ | 1 σετ | ΚΟΨΙΜΟ ΜΕ ΙΝΕΣ TRUFIBER |
| Ακριβές γρανάζι άξονα X/Y | 1 σετ | ΓΚΟΥΝΤΕΛ/ΑΤΛΑΝΤΑ/ΓΚΑΜΠΙΝΙ |
| Βίδα ακριβείας με σφαιρίδιο άξονα Z | 1 σετ | THK |
| Γραμμικός οδηγός μπάλας με ακριβή άξονα X/Y/Z | 1 σετ | THK |
| Κινητήρας για τραπέζι μεταφοράς | 1 σετ | ΡΑΒΩ |
| Πνευματικά εξαρτήματα | 1 σετ | SMC, GENTEC |
| Κεφαλή κοπής | 1 σετ | ΠΡΕΣΙΤΕΚ |
| Λογισμικό αυτόματου προγραμματισμού | 1 σετ | CNCKAD |
| Ηλεκτρικά εξαρτήματα | 1 σετ | Σνάιντερ |
| Σχοινί ρυμουλκήσεως | 1 σετ | IGUS |
| Ψύκτης νερού | 1 σετ | TONGFEI |
| Οχι. | Είδος | Προσδιορισμός | Μονάδα |
| 1 | Εξουσία | 380/50 | V/Hz |
| 2 | Απαιτούμενη κατανομή ισχύος | 40 | kVA |
| 3 | Σταθερότητα ισχύος | ±10% | |
| 4 | Ηλεκτρονικός υπολογιστής | RAM 256M/σκληρός δίσκος 80G, DVD | |
| 5 | Οξυγόνο για την κοπή ανθρακούχου χάλυβα | Η καθαρότητα πρέπει να είναι υψηλότερη από 99,9% | |
| 6 | Άζωτο για κοπή ανοξείδωτου χάλυβα | Η καθαρότητα πρέπει να είναι υψηλότερη από 99,9% | |
| 7 | Νερό για ψύκτη νερού (απεσταγμένο νερό) | 100 | L |
| Αγωγιμότητα: >25μS/cm | μs | ||
| 8 | Καθαρό νερό | 150 | L |
| 9 | Αντίσταση γείωσης | ≤4 | Ω |
| 10 | Θερμοκρασία περιβάλλοντος εγκατάστασης της γεννήτριας λέιζερ | 5-40 | ℃ |
| 11 | Υγρασία περιβάλλοντος εγκατάστασης της γεννήτριας λέιζερ | Λιγότερο από 70% | |
| 12 | Απαίτηση για περιοχή εγκατάστασης (οι λεπτομέρειες μπορούν να ανατρέξουν στο σχέδιο θεμελίωσης) | Το πάχος του σκυροδέματος της θεμελίωσης πρέπει να είναι μεγαλύτερο από 250 mm, η επιπεδότητα πρέπει να είναι μικρότερη από 10 mm ανά 3 μέτρα. Δεν πρέπει να υπάρχουν κραδασμοί εντός της περιοχής εγκατάστασης. | |
| Είδος | Ποσότητα | Μονάδα |
| Προστατευτικός φακός | 5 | Υπολογιστής |
| Κεραμικό δαχτυλίδι | 1 | Οχι. |
| Ακροφύσιο κοπής | 6 | Οχι. |
| Αγγλικό κλειδί | 1 | Οχι. |
Παρέχετε όλα τα απαραίτητα και λεπτομερή τεχνικά έγγραφα για την εγκατάσταση, λειτουργία και συντήρηση
(1) Οδηγίες για μηχανές κοπής με λέιζερ
(2) Δεδομένα συστήματος CNC
(3) Διάγραμμα ηλεκτρικής αρχής
(4) Οδηγίες για ψύκτες νερού
(5) Διάταξη εγκατάστασης
(6) Σχέδιο θεμελίωσης
(7) Πιστοποιητικό Προσόντων
(8) Εγκατάσταση, θέση σε λειτουργία και παραλαβή
Αφού το προϊόν φτάσει στον χώρο εγκατάστασης του χρήστη, η εταιρεία μας θα κανονίσει την άφιξη ενός έμπειρου προσωπικού στον χώρο του χρήστη για την εγκατάσταση, τη θέση σε λειτουργία και την κοπή και επεξεργασία δειγμάτων. Η τελική αποδοχή πραγματοποιείται στον χώρο του χρήστη σύμφωνα με το πρότυπο αποδοχής της εταιρείας μας. Τα στοιχεία αποδοχής περιλαμβάνουν: ποιότητα εμφάνισης, διαμόρφωση κάθε εξαρτήματος, ακρίβεια και ποιότητα κοπής, παραμέτρους απόδοσης, σταθερότητα, δοκιμή λειτουργίας κ.λπ.
Η εταιρεία μας είναι υπεύθυνη για την εγκατάσταση και τη θέση σε λειτουργία. Οι χρήστες πρέπει να προετοιμάσουν το απαραίτητο εργατικό δυναμικό και τα ανυψωτικά υλικά. Οι χρήστες προετοιμάζουν αναλώσιμα υλικά και δείγματα υλικών για τη θέση σε λειτουργία.
Πρώτο βήμα
(1) Η προκαταρκτική παραλαβή των προϊόντων πραγματοποιείται στην εταιρεία μας.
(2) Η αποδοχή των προϊόντων θα πραγματοποιείται σύμφωνα με την τεχνική συμφωνία που έχει υπογραφεί και από τα δύο μέρη.
(3) Επιθεώρηση εμφάνισης προϊόντος: το σχεδιάγραμμα αγωγών πρέπει να είναι λογικό, καθαρό και όμορφο, αξιόπιστη σύνδεση· ομοιόμορφη και όμορφη διακόσμηση επιφάνειας βαφής· εμφάνιση προϊόντος χωρίς χτυπήματα και άλλα ελαττώματα.
(4) Επιθεώρηση διαμόρφωσης προϊόντος.
(5) Επιτόπια επιθεώρηση της ποιότητας του δείγματος κοπής.
Βήμα 2 Αποδοχή
(1) Η τελική παραλαβή του προϊόντος πραγματοποιείται στις εγκαταστάσεις του χρήστη.
(2) Η αποδοχή των προϊόντων θα πρέπει να πραγματοποιείται σύμφωνα με την υπογεγραμμένη τεχνική συμφωνία και την εντολή παράδοσης αποδοχής, και το υλικό για δοκιμές θα πρέπει να παρέχεται από τον χρήστη. Εάν ο χρήστης χρειάζεται να αποδεχτεί τα τυπικά σχέδια του τεμαχίου, παρακαλείσθε να τα παράσχετε εκ των προτέρων.
(3) Μετά την ολοκλήρωση της εγκατάστασης και της θέσης σε λειτουργία, εάν το προϊόν λειτουργεί κανονικά, θα περάσει τη δοκιμή αποδοχής. Η τελική δοκιμή αποδοχής θα θεωρηθεί ως πιστοποιημένη και θα ξεκινήσει η περίοδος εγγύησης ποιότητας.
(1) Απαιτείται από τους εκπαιδευόμενους να έχουν δευτεροβάθμια ή τριτοβάθμια εκπαίδευση (η ηλεκτρολόγος ειδικότητα είναι η καλύτερη), ταυτόχρονα να κατέχουν ορισμένες βασικές γνώσεις υπολογιστών και να είναι επιδέξιοι στη χρήση υπολογιστών.
(2) Μετά την εγκατάσταση και τη θέση σε λειτουργία, η εταιρεία μας είναι υπεύθυνη για την παροχή δωρεάν επιτόπιας εκπαίδευσης στους χρήστες για 7 ημέρες, εκπαιδεύοντας 1 ηλεκτρολόγο συντήρησης, 2 χειριστές και 1 μηχανικό συντήρησης. Και διασφαλίζοντας ότι οι χειριστές των χρηστών μπορούν ουσιαστικά να κατακτήσουν την απόδοση του προϊόντος, τη σωστή λειτουργία και τις δεξιότητες συντήρησης.
(3) Περιεχόμενο εκπαίδευσης: δομή και απόδοση προϊόντος, απόδοση λέιζερ, λειτουργία, προγραμματισμός NC, τεχνολογία επεξεργασίας λέιζερ, καθημερινή συντήρηση και άλλες πτυχές.
(4) Υποστήριξη ειδικής εκπαίδευσης: Οι χρήστες μπορούν να κανονίσουν 2-3 χειριστές και προσωπικό συντήρησης να έρθουν στην εταιρεία μας ανά πάσα στιγμή.
Η εκπαίδευση απαλλάσσεται από τα τέλη εκπαίδευσης.
Τα έξοδα που προκύπτουν κατά τη διάρκεια της περιόδου εγγύησης βαρύνουν την εταιρεία μας, εκτός από εκείνα που προκύπτουν λόγω ακατάλληλης χρήσης και χειρισμού από τους χρήστες.
Η εταιρεία μας παρέχει υπηρεσίες συντήρησης και ανταλλακτικά εφ' όρου ζωής.
Η εγγύηση ποιότητας του προϊόντος είναι ένα έτος και η εγγύηση ποιότητας του οπτικού φακού είναι 90 ημέρες. Το ακροφύσιο κοπής, η πλάκα στήριξης κοπής, το στοιχείο φίλτρου, το κεραμικό σώμα και ο οπτικός φακός είναι εξαρτήματα που σπάνε εύκολα.
Σημείωση: Το EFC διαθέτει λειτουργία κοπής αέρα (αεροσυμπιεστής 10 kg), αλλά ο πελάτης θα πρέπει να εξοπλίσει μόνος του τα ακόλουθα εξαρτήματα.
Μηχανή κοπής λέιζερ ινών CNC, μηχανή κοπής λέιζερ ινών CNC, λέιζερ ινών CNC, κόπτης λέιζερ ινών CNC, κατασκευαστές πρέσας πυργίσκου CNC
| Είδος | Ονομα | Μάρκα | Μοντέλο | OTY |
| 1 | Συμπιεστής αέρα χωρίς λάδι | WW-0.9/1.0 | 1 | |
| 2 | Στεγνωτήριο | Πάρκερ | SPL012 | 1 |
| 3 | Διαχωριστής νερού | Ντόμνικ | WS020CBFX | 1 |
| 4 | Φίλτρο | Ντόμνικ | AO015CBFX | 1 |
| 5 | Φίλτρο | Ντόμνικ | AA015CBFX | 1 |
| 6 | Φίλτρο | Ντόμνικ | ACS015CBMX | 1 |
| 7 | Σύζευξη | Πάρκερ | FXKE2 | 2 |
| 8 | Σύζευξη | Πάρκερ | NJ015LG | 1 |
| 9 | Βαλβίδα εκτόνωσης πίεσης | ΦΕΣΤΟ | LR-1/2-D-MIDI | 1 |
| 10 | Αρθρωση | SMC | KQ2H12-04AS | 1 |
| 11 | Αρθρωση | SMC | KQ2L12-04AS | 6 |
| 12 | Αρθρωση | SMC | KQ2P-12 | 1 |
| 13 | Σωλήνας αερίου | SMC | T1209B | 15 μέτρα |
| 14 | Αρθρωση | EMB | VADKO 15-RL/WD | 1 |
| 15 | Αρθρωση | EMB | X A15-RL/WD | 1 |
1. Κύρια προδιαγραφή
| Είδος | Προσδιορισμός | Μονάδα | |
| 1 | Μέγεθος κοπής φύλλου | 3000×1500 | mm |
| 2 | Διαδρομή του άξονα Χ | 3000 | mm |
| 3 | Διαδρομή του άξονα Y | 1500 | mm |
| 4 | Κτύπημα του άξονα Ζ | 280 | mm |
| 5 | Μέγιστη ταχύτητα τροφοδοσίας | 140 | μ/λεπτό |
| 6 | Ακρίβεια κοπής | ±0,1 | χιλ./λ. |
| 7 | Ονομαστική ισχύς λέιζερ | 1000 | W |
| 8 | Πάχος κοπής (όταν πληρούται η απαιτούμενη συνθήκη κοπής) | Χάλυβας άνθρακα 0,5-12 | mm |
| Ανοξείδωτο ατσάλι 0,5-5 | mm | ||
| 9 | Σταθερό πάχος κοπής | Χάλυβας άνθρακα 10 | mm |
| Ανοξείδωτο ατσάλι 4 | mm | ||
| 10 | Ισχύς εισόδου | 31 | kVA |
| 11 | Ώρα αλλαγής τραπεζιού μεταφοράς | 10 | S |
| 12 | Βάρος μηχανής | 8 | t |
2. Συντονιστής λέιζερ SPI
| Μοντέλο | TruFiber -1000 |
| Ισχύς εισόδου | 3000W |
| Ισχύς εξόδου | 1000W |
| Σταθερότητα ισχύος λέιζερ | <1% |
| Μήκος κύματος λέιζερ | 1075nm |
3. Σύστημα CNC
| Είδος | Προσδιορισμός |
| Σύστημα CNC | Μπέκχοφ |
| Επεξεργαστής | Διπύρηνος επεξεργαστής 1,9 GHz |
| Χωρητικότητα μνήμης συστήματος | 4GB |
| Χωρητικότητα μνήμης υλικού | 8GB |
| Τύπος και μέγεθος οθόνης | 19″ έγχρωμο υγρό κρύσταλλο |
| Τυπική θύρα επικοινωνίας | USB2.0, Ethernet |
