Η μηχανή κοπής λέιζερ CNC EFC3015 χρησιμοποιείται κυρίως για κοπή και επεξεργασία επίπεδης πλάκας, μέσω του συστήματος CNC, η ευθεία γραμμή και η καμπύλη αυθαίρετου σχήματος μπορούν να κοπούν και να χαραχτούν στην πλάκα. Μπορεί να κόψει άνετα τη συνηθισμένη πλάκα από ανθρακούχο χάλυβα, την πλάκα από ανοξείδωτο χάλυβα, την πλάκα χαλκού, τον κίτρινο χαλκό και το αλουμίνιο και άλλο μέταλλο που δεν μπορεί εύκολα να κοπεί με κοινή μέθοδο επεξεργασίας.
Η μηχανή κοπής λέιζερ EFC3015 CNC είναι ένας νέος τύπος μηχανής κοπής λέιζερ. Η δομή έχει υψηλή ακαμψία, καλή σταθερότητα, υψηλή απόδοση κοπής και υψηλή ακρίβεια κατεργασίας. Τα προϊόντα είναι υψηλής ευελιξίας, ασφάλειας, εύκολης λειτουργίας και χαμηλής κατανάλωσης ενέργειας. Ανήκει στο προϊόν προστασίας του περιβάλλοντος, το επεξεργασμένο μέγεθος πλάκας: 3000 * 1500 mm. με την ασπίδα ασφαλείας και το τραπέζι μεταφοράς. Η συνολική διάταξη είναι συμπαγής και λογική.
Χαμηλή κατανάλωση - το λέιζερ δεν χρειάζεται αέριο.
Χαμηλή κατανάλωση ενέργειας, εξοικονόμηση ενέργειας, προστασία του περιβάλλοντος, χαμηλή κατανάλωση ενέργειας.
Η αρθρωτή δομή, το σύστημα ψύξης και το σύστημα πηγής φωτός και η πηγή λέιζερ είναι ενσωματωμένα μαζί.
Το σύστημα ελέγχου υψηλής σταθερότητας - ισχύος - χρόνου ανάδρασης με ισχύ λέιζερ, σταθερότητα ισχύος 1%;
Το κόστος συντήρησης είναι χαμηλό - η κεφαλή ινών που χρησιμοποιεί την τεχνολογία προστασίας καθρέφτη, εάν είναι μολυσμένη, χρειάζεται μόνο αλλαγή του φακού προστασίας.
Ο Α. υιοθετεί τον εισαγόμενο ακριβή γραμμικό οδηγό, εισάγει ακριβή οδοντωτό τροχό, διασφαλίζει την ακρίβεια τοποθέτησης και την επαναληψιμότητα.
B. Η δομή άμεσης μετάδοσης κίνησης διπλού κινητήρα τύπου Gantry κάνει ολόκληρη τη δομή του προϊόντος να είναι συμπαγής και η ακαμψία είναι καλή και το ύψος ολόκληρης της μηχανής είναι χαμηλότερο.
Το κύριο σώμα είναι συγκολλημένο από χαλύβδινες πλάκες, μετά την πρόχειρη κατεργασία, αντιμετωπίζοντας την καταπόνηση της γήρανσης των κραδασμών. Μέσω της ακριβούς κατεργασίας, παρέχει μια σταθερή πλατφόρμα και επίπεδο για το σύστημα κίνησης.
Η δοκός υιοθετεί εύκαμπτη δομή, με προσαρμοστική λειτουργία θερμικής διαστολής και συστολής, λογιστική με τη μέθοδο των πεπερασμένων στοιχείων. Τα μέρη της δοκού τοποθετούνται στο κρεβάτι με ακριβή γραμμικό οδηγό κύλισης. Ο οδηγός, ο εξοπλισμός και η σχάρα είναι εξοπλισμένα με εύκαμπτο προστατευτικό κάλυμμα, έτσι ώστε να αποφεύγεται η μόλυνση από τη σκόνη.
Το προϊόν είναι εξοπλισμένο με τραπέζι εργασίας μεταφοράς, εύκολο στη φόρτωση και εκφόρτωση υλικού κατά την κοπή. Κάτω από το τραπέζι εργασίας που είναι εξοπλισμένο με εξαρτήματα διαχωρισμού σκόνης και αυλάκι συλλογής υλικού, που ταιριάζουν με το αυτοκίνητο εκκένωσης τροχών, τα υπολείμματα μπορούν να εισέλθουν απευθείας στο αυτοκίνητο εκκένωσης απορριμμάτων.
Το λέιζερ ινών έχει τα χαρακτηριστικά της φασματοσκοπίας σχεδόν υπέρυθρης ακτινοβολίας, της τέλειας ποιότητας δέσμης, της μετάδοσης οπτικών ινών, της υψηλής απόδοσης ηλεκτρο-οπτικής μετατροπής και ούτω καθεξής.
(1) Με λειτουργία εμφάνισης κόκκινου φωτός λέιζερ.
(2) Υψηλή απόδοση ηλεκτρο-οπτικής μετατροπής: Η απόδοση ηλεκτρο-οπτικής μετατροπής λέιζερ ινών είναι περίπου 33%.
(3) Η πηγή αντλίας λέιζερ ινών είναι κατασκευασμένη από μονάδα ημιαγωγού μονού πυρήνα υψηλής ισχύος και ο μέσος χρόνος αστοχίας είναι μικρότερος.
(4) Η υψηλή απόδοση, το εσωτερικό θερμαντικό στοιχείο είναι πολύ χαμηλό σε σύγκριση με το παραδοσιακό λέιζερ, η ζήτηση ηλεκτρικής ενέργειας και ψύξης μειώνεται σημαντικά.
(5) Η γεννήτρια λέιζερ δεν χρειάζεται αέριο λειτουργίας, υπάρχει στο φακό μέσα και δεν χρειάζεται συντήρηση, δεν χρειάζεται ο χρόνος εκκίνησης
(1) Το σύστημα ελέγχου CNC χρησιμοποιεί σύστημα Windows 7, η απόδοση είναι σταθερή και αξιόπιστη.
(2) Ψηφιακός σερβοκινητήρας εναλλασσόμενου ρεύματος μεγάλης ροπής για να διασφαλιστεί η ακρίβεια τοποθέτησης και η δυναμική απόδοση του προϊόντος.
(3) Προσομοίωση γραφικών.
(4) λειτουργία ελέγχου ισχύος.
(5) Λειτουργία Leapfrog.
(6) Λειτουργία σάρωσης κοπής.
(7) Αιχμηρή λειτουργία επεξεργασίας.
(8) Λειτουργία παύσης, καταγράφει αυτόματα το τμήμα διαδικασίας.
(9) Η προεπισκόπηση του προγράμματος NC μπορεί να τροποποιηθεί σε πραγματικό χρόνο για να τροποποιηθεί η διαδικασία επεξεργασίας.
(10) Επεξεργαστείτε, τροποποιήστε τυχόν οδηγίες στη διαδικασία του προγράμματος αναζήτησης σε..
(11) λειτουργία αυτοδιάγνωσης, η εξαίρεση συναγερμού εμφανίζεται στη διεπαφή λειτουργίας.
(12) Το μέγεθος του τεμαχίου εργασίας μπορεί να μεγεθυνθεί και να μειωθεί.
(13) Λειτουργία επεξεργασίας εικόνας του τεμαχίου εργασίας.
(14) Λειτουργία αυτόματης αναζήτησης άκρων.
(15) Μετά την απενεργοποίηση, οι τρέχουσες συντεταγμένες μπορούν να καταγραφούν και να επαναρυθμιστούν αυτόματα μετά την ενεργοποίηση της τροφοδοσίας.
Η δέσμη λέιζερ είναι κατασκευασμένη από οπτική ίνα και η δέσμη λέιζερ είναι παράλληλη με τον φακό εστίασης. Ο προστατευτικός φακός τοποθετημένος στο κάθισμα του καθρέφτη "τύπου έλξης", ο χρόνος συντήρησης και αντικατάστασης είναι πολύ σύντομος. Επιλέξτε κεφαλή κοπής λέιζερ με χωρητικό αισθητήρα χωρίς επαφή, η απόδοση είναι σταθερή και αξιόπιστη, εύκολη στη χρήση.
Τα χαρακτηριστικά είναι τα εξής:
(1) Η χρήση προστατευτικών φακών τύπου συρταριού για τη διευκόλυνση της ταχείας αντικατάστασης των οπτικών προστατευτικών φακών για την προστασία του φακού κολιμάτορα και του φακού εστίασης.
(2) Η κεφαλή κοπής είναι εξοπλισμένη με συσκευή αυτόματης παρακολούθησης ύψους άξονα Z η οποία ελέγχεται από χωρητικό αισθητήρα χωρίς επαφή. Κατά τη διαδικασία κοπής, η σχετική θέση μεταξύ της εστίασης λέιζερ και της πλάκας μπορεί να ρυθμιστεί αυτόματα από την απόσταση μεταξύ της επιφάνειας του τεμαχίου εργασίας και του ακροφυσίου.
(3) Η κεφαλή κοπής λέιζερ μπορεί να παρέχει στο σύστημα CNC το σήμα του ανοίγματος του καλωδίου και της σύγκρουσης της κεφαλής κοπής κ.λπ.
(4) Η πίεση αερίου των 2,5 MPa μπορεί να υποβληθεί σε κοπή υλικών επεξεργασίας όπως ο ανοξείδωτος χάλυβας.
(5) Το δροσερό νερό, η κοπή του βοηθητικού αερίου, οι αισθητήρες κ.λπ. είναι όλα ενσωματωμένα στην κεφαλή κοπής, μειώνουν αποτελεσματικά τη ζημιά στα παραπάνω μέρη στη διαδικασία κοπής, βελτιώνουν τη σταθερότητα του προϊόντος.
4.Συσκευή ασφαλείας:
Ο χώρος επεξεργασίας περικλείεται με προστατευτικό κάλυμμα και διαθέτει παράθυρο προστασίας ασφαλείας για την προστασία του χειριστή από την ακτινοβολία λέιζερ.
5. Συλλογή σκόνης:
Η περιοχή κοπής είναι εξοπλισμένη με διαχωριστικό σωλήνα αναρρόφησης σκόνης και ένας ισχυρός φυγοκεντρικός συλλέκτης σκόνης χρησιμοποιείται για την αφαίρεση σκόνης και σκόνης. Παρέχετε τον ανεμιστήρα αέρα και το μέγεθος διεπαφής και τον εύκαμπτο σωλήνα 3 μέτρων, ο σωλήνας επέκτασης κατασκευάζεται από τον χρήστη σύμφωνα με τη σκηνή, το μήκος του σωλήνα αέρα είναι μικρότερο από 10 μέτρα, ο ανεμιστήρας είναι έξω.
6. Ικανότητα κατά των παρεμβολών:
Με προηγμένο ψηφιακό σύστημα ελέγχου, έχει την ικανότητα να αντιστέκεται στις παρεμβολές. Το ηλεκτρικό σύστημα υιοθετεί αυστηρά σχεδιασμό κατά της εμπλοκής, ο ηλεκτρικός πίνακας ελέγχου χωρίζεται σε ισχυρές και αδύναμες περιοχές, οι οποίες μπορούν να αποτρέψουν αποτελεσματικά την αμοιβαία παρεμβολή μεταξύ των ηλεκτρικών εξαρτημάτων, ώστε να μπορεί να εξασφαλίσει αξιόπιστη και σταθερή λειτουργία των προϊόντων.
7.Φωτισμός:
Η περιοχή κοπής είναι εξοπλισμένη με δύο λαμπτήρες τάσης ασφαλείας, οι οποίοι μπορούν να παρέχουν φωτισμό όταν το φως είναι ανεπαρκές ή διατηρείται, καθιστώντας τη λειτουργία πιο βολική.
8.Ηλεκτρικά εξαρτήματα:
Ηλεκτρικά εξαρτήματα με χρήση της Schneider και άλλων γνωστών διεθνών προϊόντων Brand Company, βελτιώνοντας σημαντικά την αξιοπιστία λειτουργίας. Το ηλεκτρικό ντουλάπι υιοθετεί την ανεξάρτητη κλειστή δομή και το χρώμα του καλωδίου χρησιμοποιείται για να διακρίνει το καλώδιο AC, DC, ρεύματος και προστατευτικής γείωσης.
Το προϊόν εξοπλισμένο με λογισμικό αυτόματου προγραμματισμού CNCKAD, όχι μόνο μπορεί να συνδεθεί με την εργοστασιακή τεχνολογία CAD/CAM, αλλά και για να μειώσει τον φόρτο εργασίας του προγραμματισμού και την πιθανότητα λάθους, το καλό πρόγραμμα μπορεί να προσομοιώσει την κοπή. Εξοπλισμένο με μονάδα διάταξης κοπής, αυτόματη βελτιστοποίηση και διάταξη των προς κατεργασία εξαρτημάτων. Τόσο τα απλά όσο και τα πολύπλοκα γραφικά του τεμαχίου μπορούν να μετατραπούν αυτόματα σε πρόγραμμα επεξεργασίας.
Λειτουργία λογισμικού προγραμματισμού συστήματος κοπής λέιζερ NC:
(1) Ολόκληρη η κινεζική λειτουργική διεπαφή.
(2) Υποστήριξη για μορφές εισόδου και εξόδου DWG, DXF.
(3) Η απόδοση αυτοελέγχου είναι καλή, αρνηθείτε να εκτελέσετε τη λειτουργία του σφάλματος
(4) Αυτόματη λειτουργία ένθεσης, εξοικονόμηση υλικού.
(5) Πλήρως αυτόματη λειτουργία κοπής πολλαπλών στρώσεων.
(6) Λειτουργία χάραξης.
(7) Μια ποικιλία γραμματοσειρών για το Ηνωμένο Βασίλειο και τα Κινέζικα.
(8) Το μήκος του σχεδίου κοπής μπορεί να υπολογιστεί.
(9) Λειτουργία κοπής κοινής άκρης.
(10) Λειτουργίες διαχείρισης κόστους.
(11) Αποκοπή βάσης δεδομένων.
(12) Η ανταλλαγή δεδομένων μπορεί να πραγματοποιηθεί μέσω της διεπαφής USB ή RS232.
* Περιβάλλον λειτουργίας λογισμικού (συνιστάται στον χρήστη να υποστηρίζει υλικό)
(1) Μνήμη 256M
(2) Σκληρός δίσκος 80G
(3) XP λειτουργικό σύστημα Windows
(4) Οθόνη LCD 17" TFT
(5) 16X DVD CD-ROM
| Είδος | Ποσ. | Παρατήρηση/Προμηθευτής |
| Σύστημα CNC | 1 σετ | Μπεκ Χοφ |
| Οδηγώ | 1 σετ | LUST Drive (άξονας Χ/Υ)+μοτέρ ΦΑΣΗΣ (άξονας Χ/Υ)+Κίνηση δέλτα και κινητήρας (άξονας Ζ) |
| Γεννήτρια λέιζερ | 1 σετ | ΚΟΠΗ ΤΡΟΥΦΙΒΕΡ |
| Ακριβές γρανάζι άξονα Χ/Υ | 1 σετ | GUDEL/ATLANTA/GAMBINI |
| Βίδα ακριβείας του άξονα Z | 1 σετ | ΘΚ |
| Ακριβής γραμμικός οδηγός μπάλας άξονα Χ/Υ/Ζ | 1 σετ | ΘΚ |
| Μοτέρ για τραπέζι μεταφοράς | 1 σετ | ΡΑΒΩ |
| Πνευματικά εξαρτήματα | 1 σετ | SMC, GENTEC |
| Κεφαλή κοπής | 1 σετ | PRECITEC |
| Λογισμικό αυτόματου προγράμματος | 1 σετ | CNCKAD |
| Ηλεκτρικά εξαρτήματα | 1 σετ | Σνάιντερ |
| Σχοινί ρυμουλκήσεως | 1 σετ | IGUS |
| Ψύκτη νερού | 1 σετ | TONGFEI |
| Οχι. | Είδος | Προσδιορισμός | Μονάδα |
| 1 | Εξουσία | 380/50 | V/Hz |
| 2 | Απαιτούμενη κατανομή ισχύος | 40 | kVA |
| 3 | Σταθερότητα ισχύος | ±10% | |
| 4 | Ηλεκτρονικός υπολογιστής | RAM 256M/σκληρός δίσκος 80G, DVD | |
| 5 | Οξυγόνο για την κοπή ανθρακούχου χάλυβα | Η καθαρότητα πρέπει να είναι μεγαλύτερη από 99,9% | |
| 6 | Άζωτο για κοπή ανοξείδωτου χάλυβα | Η καθαρότητα πρέπει να είναι μεγαλύτερη από 99,9% | |
| 7 | Νερό για ψύκτη νερού (απεσταγμένο νερό) | 100 | L |
| Αγωγιμότητα: >25μS/cm | μs | ||
| 8 | Καθαρό νερό | 150 | L |
| 9 | Αντίσταση γείωσης | ≤4 | Ω |
| 10 | Θερμοκρασία περιβάλλοντος εγκατάστασης γεννήτριας λέιζερ | 5-40 | ℃ |
| 11 | Υγρασία περιβάλλοντος εγκατάστασης γεννήτριας λέιζερ | Λιγότερο από 70% | |
| 12 | Απαίτηση για περιοχή εγκατάστασης (οι λεπτομέρειες αναφέρονται στο σχέδιο θεμελίωσης) | Το πάχος του θεμελιώδους σκυροδέματος πρέπει να είναι μεγαλύτερο από 250 mm, η επιπεδότητα πρέπει να είναι μικρότερη από 10 mm κάθε 3 m. Δεν πρέπει να υπάρχουν κραδασμοί στην περιοχή εγκατάστασης. | |
| Είδος | Ποσ. | Μονάδα |
| Προστατευτικός φακός | 5 | Pc. |
| Κεραμικό δαχτυλίδι | 1 | Οχι. |
| Ακροφύσιο κοπής | 6 | Οχι. |
| Αγγλικό κλειδί | 1 | Οχι. |
Παρέχετε όλα τα απαραίτητα και λεπτομερή τεχνικά έγγραφα για εγκατάσταση, λειτουργία και συντήρηση
(1) Οδηγίες για μηχανές κοπής με λέιζερ
(2) Δεδομένα συστήματος CNC
(3) Διάγραμμα ηλεκτρικής αρχής
(4) Οδηγίες για Ψύκτες Νερού
(5) Διάταξη εγκατάστασης
(6) Σχέδιο θεμελίωσης
(7) Πιστοποιητικό Προσόντων
(8) Εγκατάσταση, θέση σε λειτουργία και παραλαβή
Μετά την άφιξη του προϊόντος στον τόπο εγκατάστασης του χρήστη, η εταιρεία μας θα κανονίσει έμπειρο προσωπικό στο χώρο του χρήστη για εγκατάσταση, θέση σε λειτουργία και κοπή και επεξεργασία δειγμάτων. Η τελική αποδοχή πραγματοποιείται στον ιστότοπο χρήστη σύμφωνα με το πρότυπο αποδοχής της εταιρείας μας. Τα στοιχεία αποδοχής περιλαμβάνουν: ποιότητα εμφάνισης, διαμόρφωση κάθε εξαρτήματος, ακρίβεια και ποιότητα κοπής, παραμέτρους απόδοσης, σταθερότητα, δοκιμή εργασίας κ.λπ.
Η εταιρεία μας είναι υπεύθυνη για την εγκατάσταση και θέση σε λειτουργία. Οι χρήστες πρέπει να προετοιμάσουν το απαιτούμενο ανθρώπινο δυναμικό και προϊόντα ανύψωσης. Οι χρήστες προετοιμάζουν αναλώσιμα υλικά και δείγματα υλικών για θέση σε λειτουργία.
Πρώτο βήμα
(1) Η προκαταρκτική παραλαβή των προϊόντων πραγματοποιείται στην εταιρεία μας.
(2) Η αποδοχή των προϊόντων πραγματοποιείται σύμφωνα με την τεχνική συμφωνία που υπογράφεται και από τα δύο μέρη.
(3) Επιθεώρηση εμφάνισης προϊόντος: η διάταξη του αγωγού πρέπει να είναι λογική, τακτοποιημένη και όμορφη, αξιόπιστη σύνδεση. ομοιόμορφη επιφάνεια βαφής και όμορφη διακόσμηση. εμφάνιση προϊόντος χωρίς χτυπήματα και άλλα ελαττώματα.
(4) Επιθεώρηση διαμόρφωσης προϊόντος.
(5) Επιτόπια επιθεώρηση της ποιότητας του δείγματος κοπής.
Βήμα 2 Αποδοχή
(1) Η τελική παραλαβή του προϊόντος πραγματοποιείται στο site του χρήστη.
(2) Η αποδοχή των προϊόντων θα πραγματοποιείται σύμφωνα με την υπογεγραμμένη τεχνική συμφωνία και εντολή παράδοσης παραλαβής και το υλικό για δοκιμή θα παρέχεται από τον χρήστη. Εάν ο χρήστης πρέπει να αποδεχτεί τα τυπικά σχέδια του τεμαχίου εργασίας, παρακαλούμε να παράσχετε τα τυπικά σχέδια (ηλεκτρονική έκδοση) εκ των προτέρων.
(3) Μετά την ολοκλήρωση της εγκατάστασης και θέσης σε λειτουργία, εάν το προϊόν λειτουργεί κανονικά, θα περάσει τη δοκιμή αποδοχής. Η τελική δοκιμή αποδοχής θα θεωρηθεί ως κατάλληλη και θα ξεκινήσει η περίοδος εγγύησης ποιότητας.
(1) Απαιτήστε από τους εκπαιδευόμενους να έχουν δευτεροβάθμια εκπαίδευση ή τριτοβάθμια εκπαίδευση (η ειδικότητα ηλεκτρολόγων είναι η καλύτερη), ταυτόχρονα, να κατέχουν ορισμένες βασικές γνώσεις υπολογιστών και να είναι ειδικευμένοι στη λειτουργία υπολογιστών.
(2) Μετά την εγκατάσταση και θέση σε λειτουργία, η εταιρεία μας είναι υπεύθυνη για την παροχή δωρεάν επιτόπου εκπαίδευσης για τους χρήστες για 7 ημέρες, την εκπαίδευση 1 εργάτη ηλεκτρολογικής συντήρησης, 2 χειριστή και 1 εργάτη μηχανικής συντήρησης. Και βεβαιωθείτε ότι οι χειριστές των χρηστών μπορούν βασικά να κατέχουν την απόδοση του προϊόντος, τις δεξιότητες σωστής λειτουργίας και συντήρησης.
(3) Περιεχόμενο εκπαίδευσης: δομή και απόδοση προϊόντος, απόδοση λέιζερ, λειτουργία, προγραμματισμός NC, τεχνολογία επεξεργασίας λέιζερ, καθημερινή συντήρηση και άλλες πτυχές.
(4) Ειδική υποστήριξη εκπαίδευσης: Οι χρήστες μπορούν να κανονίσουν 2-3 χειριστές και προσωπικό συντήρησης να έρχονται στην εταιρεία μας ανά πάσα στιγμή.
Η εκπαίδευση απαλλάσσεται από τα τέλη εκπαίδευσης.
Τα έξοδα που προκύπτουν κατά τη διάρκεια της περιόδου εγγύησης βαρύνουν την εταιρεία μας, εκτός από αυτά που προκύπτουν από ακατάλληλη χρήση και λειτουργία από τους χρήστες.
Η εταιρεία μας παρέχει υπηρεσίες συντήρησης και ανταλλακτικών εφ' όρου ζωής.
Η περίοδος εγγύησης ποιότητας του προϊόντος είναι ένα έτος και η περίοδος εγγύησης ποιότητας οπτικού φακού είναι 90 ημέρες. Το ακροφύσιο κοπής, η οδοντική πλάκα στήριξης κοπής, το στοιχείο φίλτρου, το κεραμικό σώμα και ο οπτικός φακός είναι μέρη που σπάνε εύκολα.
Σημείωση: Το EFC διαθέτει λειτουργία κοπής αέρα (συμπιεστής αέρα 10 kg), αλλά ο πελάτης θα πρέπει να εξοπλίσει μόνος του τα ακόλουθα εξαρτήματα.
Μηχανή κοπής με λέιζερ ινών CNC, μηχανή κοπής λέιζερ ινών cnc, λέιζερ ινών cnc, κόφτης λέιζερ ινών cnc, κατασκευαστές πρέσας διάτρησης πυργίσκου cnc
| Είδος | Ονομα | Μάρκα | Μοντέλο | OTY |
| 1 | Συμπιεστής αέρα χωρίς λάδι | WW-0.9/1.0 | 1 | |
| 2 | Στεγνωτήριο | ΠΑΡΚΕΡ | SPL012 | 1 |
| 3 | Διαχωριστής νερού | domnick | WS020CBFX | 1 |
| 4 | Φίλτρο | domnick | AO015CBFX | 1 |
| 5 | Φίλτρο | domnick | AA015CBFX | 1 |
| 6 | Φίλτρο | domnick | ACS015CBMX | 1 |
| 7 | Σύζευξη | ΠΑΡΚΕΡ | FXKE2 | 2 |
| 8 | Σύζευξη | ΠΑΡΚΕΡ | NJ015LG | 1 |
| 9 | Βαλβίδα εκτόνωσης πίεσης | FESTO | LR-1/2-D-MIDI | 1 |
| 10 | Αρθρωση | SMC | KQ2H12-04AS | 1 |
| 11 | Αρθρωση | SMC | KQ2L12-04AS | 6 |
| 12 | Αρθρωση | SMC | KQ2P-12 | 1 |
| 13 | Σωλήνας αερίου | SMC | T1209B | 15μ |
| 14 | Αρθρωση | EMB | VADKO 15-RL/WD | 1 |
| 15 | Αρθρωση | EMB | X A15-RL/WD | 1 |
1. Κύρια προδιαγραφή
| Είδος | Προσδιορισμός | Μονάδα | |
| 1 | Μέγεθος κοπής φύλλου | 3000×1500 | mm |
| 2 | Διαδρομή του άξονα Χ | 3000 | mm |
| 3 | Διαδρομή του άξονα Υ | 1500 | mm |
| 4 | Διαδρομή του άξονα Z | 280 | mm |
| 5 | Μέγ. Ταχύτητα Σίτισης | 140 | m/min |
| 6 | Ακρίβεια κοπής | ±0,1 | mm/m |
| 7 | Ονομαστική ισχύς λέιζερ | 1000 | W |
| 8 | Πάχος κοπής (όταν πληρούνται οι απαιτούμενες προϋποθέσεις κοπής) | Ανθρακούχο Χάλυβας 0,5-12 | mm |
| Ανοξείδωτο ατσάλι 0,5-5 | mm | ||
| 9 | Σταθερό πάχος κοπής | Ανθρακούχο χάλυβα 10 | mm |
| Ανοξείδωτο ατσάλι 4 | mm | ||
| 10 | Ισχύς εισόδου | 31 | kVA |
| 11 | Χρόνος ανταλλαγής τραπεζιού | 10 | S |
| 12 | Βάρος μηχανής | 8 | t |
2.SPI Laser Resonator
| Μοντέλο | TruFiber -1000 |
| Ισχύς εισόδου | 3000W |
| Ισχύς εξόδου | 1000W |
| Σταθερότητα ισχύος λέιζερ | <1% |
| Μήκος κύματος λέιζερ | 1075 nm |
3.Σύστημα CNC
| Είδος | Προσδιορισμός |
| Σύστημα CNC | Μπέκοφ |
| Επεξεργαστής | Διπύρηνος 1,9 GHz |
| Χωρητικότητα μνήμης συστήματος | 4 GB |
| Χωρητικότητα μνήμης υλικού | 8 GB |
| Εμφάνιση τύπου και μεγέθους οθόνης | 19″ έγχρωμο υγρό κρύσταλλο |
| Τυπική θύρα επικοινωνίας | USB2.0, Ethernet |
